确定煤矸石粉碎机锤头冷、热切边的原则

确定煤矸石粉碎机锤头冷、热切边的原则

在生产中根据煤矸石粉碎机锤头的材料、尺寸、车间的设备情况等来选择热切边还是冷切边，同时可参考以下几个原则：
1.高合金钢和高碳钢煤矸石粉碎机锤头**在热态下进行切边或冲孔。
2.含碳量在0.45%以下的碳钢或低合金钢煤矸石粉碎机锤头，当重量小于0.5。时，一般在冷态下切边冲孔。
3.对于大型煤矸石粉碎机锤头，即便是低碳钢也应采用热切边冲孔，以减小所需设备的吨位。
4.当切边和冲孔后需采用热校正和弯曲工序时，宜采用热切边冲孔。
5.当煤矸石粉碎机锤头连皮较厚，冲头截面较小时应采用热冲孔，以防冲头弯曲或断裂。
6.对叉形煤矸石粉碎机锤头，叉口内表面毛刺不易打磨，变形也不易校正，如果设备吨位足够，较好用冷切边。
热态下的切边和冲孔，是在模锻后利用煤矸石粉碎机锤头的余热立即进行的。切边冲孔设备和模锻设备编在同一机组内，其优点是所需的切边冲孔力小，煤矸石粉碎机锤头不易出现裂纹等缺陷;缺点是劳动条件差,对切边冲孔与模锻工序之间的配合要求较严。
对于冷切边，其设备可不编在模锻机组内，其优点是劳动条件好，煤矸石粉碎机锤头生产**；缺点是所需设备吨位大，对高碳及高合金钢易出现裂纹等缺陷。
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